Handschweißen bleibt auch in Zeiten von Automatisierung und Cobots ein unverzichtbarer Bestandteil der metallverarbeitenden Industrie. Die Gründe liegen auf der Hand: Kein anderes Verfahren bietet so viel Flexibilität – ob in kleinen Werkstätten, auf Baustellen oder im industriellen Schichtbetrieb. Gleichzeitig steigen die Anforderungen: Jede Naht muss perfekt sein, Normen und Dokumentationspflichten nehmen zu, und der Fachkräftemangel verschärft die Situation zusätzlich.

Der Markt für das Laserschneiden von Rohren befindet sich in einem tiefgreifenden Wandel. Anbieter von Flachbettlasern erweitern ihr Know-how und wollen sich Marktanteile in diesem Bereich sichern. Die Erweiterung vom Laserschneiden von Blechen auf Rohre und Profile ist eine natürliche Entwicklung für Unternehmen, die bereits für ihre Kompetenz in der Blechbearbeitung bekannt sind, wie beispielsweise Bystronic. Dieser Schritt ist nicht nur aus technischer Sicht sinnvoll, sondern auch strategisch klug.

In vielen Blechbearbeitungsabteilungen ist heute das gleiche Muster zu beobachten. Die Schneidesysteme laufen ununterbrochen, das Biegen hinkt immer hinterher, und die Montage stellt immer wieder dieselbe Frage: Wo sind meine Teile? Die Vorlaufzeiten werden immer kürzer, die Produktpalette explodiert, und alles scheint gleichzeitig dringend zu sein.

In der Automobilfertigung zählt jede Sekunde und jeder Quadratmeter. Mit der Weiterentwicklung der Mobilität durch Elektrifizierung, Gewichtsreduzierung und modulares Fahrzeugdesign verändert sich auch die Karosseriefertigung. Der Aufstieg der Gigafabriken hat den industriellen Maßstab neu definiert und neue Standards für Produktivität und Automatisierung gesetzt.

Die EU-Verordnungen zur Verbesserung der Nachhaltigkeit haben einen gegenteiligen Effekt, weil sie zu viele Ressourcen in Unternehmen binden

Von Thomas Kamphausen, CFO ANDRITZ Schuler GmbH

Die digitale Transformation hat die industrielle Fertigung grundlegend verändert – auch in der Schweißtechnik. Trotz anfänglicher Zurückhaltung holt die Branche auf. Der Grund für den Rückstand liegt nicht im fehlenden Innovationswillen, sondern in der hohen Komplexität des Schweißprozesses: Der Lichtbogen vereint zahlreiche physikalische Einflussgrößen – von Materialeigenschaften über Bauteilgeometrien bis hin zu Umgebungsbedingungen.

Vom CAD Entwurf zum Wettbewerbsvorteil: Wie intelligentes Design Fertigung revolutioniert

Das Blechdesign der Zukunft ist weit mehr als ein vorbereitender Schritt in der Produktentwicklung. Es ist ein strategischer Hebel – und mit digitalen Assistenzsystemen wird es zum intelligenten Partner für Konstrukteure, Fertiger und Entscheider gleichermaßen.

Rohitashwa Pant, Chief Digital Officer bei ANDRITZ Schuler, hält Investitionen in die Digitalisierung gerade in einem wirtschaftlich schwierigen Umfeld für angebracht

In den Gängen Ihres Unternehmens hallt der Rhythmus der Produktion wie ein Herzschlag wider. Hier, wo Bleche zu Bauteilen und Bauteile zu Produkten werden, wird das Spiel nicht mehr auf einer einzigen Maschine gespielt, sondern in der gesamten Anlage. Und in diesem Spiel ändern sich die Regeln schnell.

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Robotik verlagert sich die Rolle von Robotern in der Blechbearbeitung von isolierten Automatisierungslösungen hin zu vollständig integrierten, intelligenten Ökosystemen. Werden diese Lösungen in eine einheitliche Fertigungsstrategie eingebunden, steigern sie die Produktivität, Flexibilität und Effizienz.