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Un usinage performant avec les solutions CENIT

Un usinage performant avec les solutions CENIT

19/10/2016 | France

Des processus de fabrication sous contrôle total

Les machines-outils de Handtmann A-Punkt Automation GmbH sont très
appréciées dans l'industrie aérospatiale, ainsi que dans l'industrie métallurgique.
Grâce à une coopération étroite avec CENIT, Handtmann peut offrir des
solutions clés en main à ses clients. Ces bundles prêts à l’emploi permettent une
productivité immédiate grâce aux packages d'intégration CENIT pour les
machines-outils qui sont totalement embarqués dans l'infrastructure d'usinage
CATIA V5 et CATIA V6.


La simulation NC et le post-processing sont des composants élémentaires pour
gagner en productivité et pour améliorer considérablement les opérations de
fabrication. Ils permettent d’utiliser la nouvelle technologie dès le démarrage, de
réduire ou d’éliminer les temps d’essai et de mises au point, et d’économiser ainsi
beaucoup de temps.


Une transition harmonieuse et sans accroc depuis le système CAO/FAO jusqu’à la
machine est crucial, et l'examen direct des données NC dans le logiciel de FAO
permet donc d’assurer des processus de production sans failles.
Grâce à l’étroite collaboration entre CENIT et Handtmann, les clients peuvent
désormais bénéficier d'une solution complète. Les post-processeurs préapprouvés
et les simulations NC garantissent une productivité immédiate, sans les
pertes de temps et risques engendrés par un projet de personnalisation. De
nombreuses caractéristiques des machines-outils ainsi que les contrôleurs sont
déjà disponibles par défaut. De plus, les stratégies et méthodes FAO ainsi que la
cinématique de la machine sont convertis en G-Code, ce qui permet un processus
transparent depuis CATIA V5 et V6 jusqu’à l'atelier.


“ Offrir des solutions complètes à nos clients est très important pour nous. Il est
décisif pour nos clients d’être opérationnels et productifs directement après
l'installation de nouvelles machines '' explique Manfred Wolf, Ingénieur
d'application pour Handtmann, "donc nous nous sommes engagés à leur offrir non
seulement des machines puissantes, mais aussi à soutenir le développement de
solutions clés en main pour nos machines. La coopération avec CENIT nous permet
de leur fournir un package complet qui comprend également les meilleures
méthodologies de programmation avec CATIA V5 et V6, même pour le tournage et
le fraisage sur nos nouvelles machines HBZ Trunnion. ''

Handtmann A-Punkt Automation GmbH ne fait pas que fournir ces packages clés
en main à leurs clients. En effet, l'équipe d’ingénieurs d’applications utilise
également en interne une installation CATIA et les packages d'intégration de la
machine afin de programmer des pièces d'approbation pour supporter les études
de temps de cycle et développer la meilleure stratégie d'usinage pour les pièces
de structure dans l’aéronautique.
Les packages d'intégration CENIT de machines-outils fournissent des machines
virtuelles complètes pour les centres d'usinage Handtmann. Ces solutions sont
disponibles pour PBZ®, UBZ®, GANTRY®, HBZ® AeroCell®, HBZ® CompactCell® et
HBZ® Trunnion®.


Des solutions clés en main pour CATIA


CENIT propose une solution complète pour CATIA, développée, testée et
approuvée en collaboration avec l'équipe d'ingénieurs d'applications de
Handtmann. Le résultat est un package comportant tous les éléments
parfaitement intégrés : outil de machine virtuelle, post-processeur, simulation NC,
méthode de programmation et scénario de référence. Ce scénario de référence,
contenant une pièce d'approbation géométrique, le processus de fabrication et la
configuration virtuelle, aide même le client à restaurer la configuration et la
personnalisation à tout moment. Selon la configuration de la machine-outil, le
package inclut également le contrôle et la simulation de fixations programmables
sur les centres d'usinage profilés.


Pour augmenter la qualité de la production avec les machines Handtmann, CENIT
supporte également l'utilisateur pour définir la meilleure stratégie de coupe et
pour optimiser les trajectoires d'outils afin d'obtenir un temps minimal de coupe
ainsi qu'une meilleure finition sur les surfaces et les bords. En tant que partenaire
certifié CATIA, CENIT fournit de la documentation fonctionnelle et de la
méthodologie de programmation dans CATIA. Enfin, CENIT propose les prestations
de conversion nécessaires, de formation des utilisateurs et les post-processeurs
afin d'assurer la meilleure implémentation possible.


Plus d’informations : www.cenit.com/DFS-services